Batería de bolsa de polímero de litio 111640

Descripción de la estructura de la batería de bolsa de polímero de litio

Los fabricantes fabrican una batería de bolsa de polímero de litio apilando las capas de electrodos en una bolsa de aluminio y plástico, con pestañas en cada extremo. Inicialmente, colocan láminas de cátodo y ánodo en un patrón escalonado exacto y colocan un separador microporoso entre ellas para asegurar el aislamiento eléctrico. Luego, los ingenieros estiran las lengüetas del colector de corriente en direcciones opuestas y ajustan la alineación durante el proceso de apilamiento. Después, los empleados insertan el conjunto de electrodos terminado en la carcasa de la bolsa y lo colocan correctamente antes de comenzar la preparación.

Composición de materiales y diseño de capas

Para crear la capa de cátodo, los productores aplican materiales de óxido metálico de litio sobre papel de aluminio, y para crear la capa de ánodo, los productores aplican una suspensión de grafito sobre lámina de cobre. Mientras tanto, presentan un separador multicapa de polietileno y polipropileno para facilitar el transporte de iones y evitar el contacto interno. Además, eligen la película compuesta aluminio-plástico como material exterior de la carcasa, e este diseño integra protección de barreras y flexibilidad mecánica. Los técnicos inyectan luego electrolito de sal de litio disuelto en disolventes orgánicos de carbonato, y se aseguran de que todas las superficies de los electrodos estén penetradas de forma uniforme.

Método de configuración y conexión de la pestaña de electrodos

En un extremo de la celda, los ingenieros colocan pestañas de cátodo de aluminio y pestañas de ánodo recubiertas de cobre o níquel. Luego, conectan las lengüetas a los colectores de corriente con máquinas ultrasónicas o de soldadura por resistencia. Mientras tanto, aíslan la zona de salida de la lengüeta para evitar cortocircuitos en el borde. Una vez terminada la soldadura, los operadores sacan cuidadosamente las lengüetas de la bolsa y comprueban que estén correctamente alineadas para evitar tensiones en las capas internas, y luego se cierran.

Normas y Sistema de Control de Fabricación

Durante la producción, los equipos de calidad cumplen con las normas IEC 62133 y UN38.3. Durante los distintos pasos, comprueban las dimensiones, la resistencia a la soldadura y la resistencia al aislamiento. Además, evalúan la capacidad y alinean la resistencia interna para garantizar la consistencia de los lotes. Por último, realizan pruebas de vibración, choque térmico y almacenamiento a alta temperatura, y se aseguran de que cada celda cumpla con las especificaciones de seguridad y fabricación necesarias.

Características del producto

1. 🛠️PersonalizablePersonalizable para satisfacer las necesidades del cliente
2. ⚡Alta potenciaTasa máxima de descarga de 20ºC disponible
3. ⏱️Vida Larga en CicloCubre las necesidades de uso a largo plazo del producto
4. 🛡️Alta seguridadSuperó pruebas de seguridad exhaustivas
5. 🔋Capacidad Nominal VerdaderaCoincide con la capacidad de diseño del producto
6. ⚛️Opciones Multi-QuímicaCubre sistemas LCO, NCM, NCA y LFP
7. 🧰Mecanismo de Protección MúltiplePlaca de protección integrada con protección contra sobrecarga, sobredescarga, sobrecorriente y cortocircuitos

Áreas de aplicación de productos

Este producto es adecuado para una variedad de dispositivos electrónicos portátiles y eléctricos, con aplicaciones típicas que incluyen:

• Cuidado personal y salud:Cepillos de dientes eléctricos, dispositivos de belleza, rastreadores de actividad física, dispositivos médicos

• Digital y Audio inteligentes:Auriculares, altavoces, nebulizadores, juguetes, luces

• Pago financiero y oficina:Máquinas POS, fichas USB, impresoras portátiles